Cómo leer los colores
Ambos dashboards usan un código de color consistente:
Las flechas ↑ / ↓ indican la variación respecto al período anterior. Una flecha hacia arriba no siempre es buena: subir producción es positivo; subir el costo energético es negativo.
1. IIoT — Gemelo Digital de Planta
Monitorea la planta de empaque flexible de polietileno en tiempo real: 8 máquinas, ~412 sensores, actualización cada segundo.
1.1 KPIs de planta
| Indicador | Qué mide | Cómo se calcula | Meta / lectura |
|---|---|---|---|
| OEE Global | Eficiencia general de los equipos de la planta | Promedio del OEE de las máquinas activas | Meta 85%. Verde >85%, ámbar 68–85%, naranja <68% |
| Producción Hoy | Kilogramos producidos en el día | Acumulado de kg de todas las líneas | Se compara contra la meta diaria (ej. 6,000 kg) |
| Máquinas Activas | Equipos en marcha vs. total | máquinas ON o ALARMA / total | Ideal cercano a 8/8 |
| Eficiencia Energética | Energía consumida por kg producido | kWh / kg | Objetivo < 1.8. Más bajo = mejor |
| Reproceso Recuperado | % de material recuperado y reprocesado | recuperado / desperdicio total | Más alto = menos merma (meta ~94%) |
| Paradas No Planificadas | Minutos de paro no programado en el turno | Suma de tiempos de paro imprevisto | Más bajo = mejor |
1.2 Estados de máquina
El mapa de planta muestra el flujo del material: Extrusión → Laminación → Impresión → Corte → Reproceso. Al hacer clic en una máquina con gemelo 3D, se abre su vista detallada.
1.3 Producción del turno
- Línea verde (Real): kg/hora producidos durante el turno.
- Línea naranja punteada (Meta): objetivo de kg/hora del turno.
- Si la línea real va por encima de la meta, la línea está sobre objetivo.
1.4 OEE y su descomposición
El OEE (Overall Equipment Effectiveness) es el indicador maestro de eficiencia. Se compone de tres factores que se multiplican:
- Disponibilidad (verde): % del tiempo que la máquina estuvo disponible para producir.
tiempo operando / tiempo planificado. - Rendimiento (azul): % de la velocidad real vs. la nominal.
producción real / teórica. - Calidad (amarillo): % de producto bueno vs. total.
piezas buenas / totales.
Anillo OEE en cada tarjeta: verde ≥80% (excelente), amarillo 68–80% (aceptable), naranja <68% (bajo). Gris = máquina detenida.
1.5 Telemetría / sensores
| Sensor | Significado | Unidad |
|---|---|---|
| Temp 1 / Temp 2 | Temperaturas de zonas de proceso (cañón, dado) | °C |
| Presión | Presión del fundido / sistema | bar |
| Velocidad | Velocidad de línea o de husillo | m/min · rpm |
| Tensión (web) | Tensión del material que avanza (laminado) | N/m |
| Registro | Alineación de impresión entre colores | mm / µm |
La barra de color de cada sensor indica qué tan cerca está del límite: azul (normal), naranja (alto), rojo (crítico, >93% del rango).
Parámetros del gemelo 3D
Extrusora soplada (EX-01): Vel. husillo (rpm), Ratio de soplado (BUR), Espesor (µm), Ancho de lámina (mm).
Laminadora (LAM-01): Tensión web 1/2 (N/m), Espesor laminado (µm), Adhesivo aplicado (g/m²), Nº de capas.
El indicador BURBUJA / WEB: ESTABLE / INESTABLE resume si el proceso está estable (verde) o en alarma (rojo).
1.6 Alarmas
- Contadores por severidad: cuántas críticas / advertencias / informativas hay.
- Top causas: ranking por categoría (Temperatura, Parada, Proceso…).
- Activa: hace cuánto está activa la alarma.
- ACK: reconoce la alarma y la retira del listado activo.
- Exportar CSV: descarga el historial de alarmas del turno.
1.7 Reportes (últimos 7 días)
- OEE por máquina: barras Disponibilidad / Rendimiento / Calidad por equipo.
- Producción semanal: kg/día por línea (Bolsas, Laminado, Rollos PE, Impreso).
- Consumo energético: kWh/día apilado por área.
- Desperdicio vs. Reproceso (dona): % de material recuperado vs. desperdicio final.
2. Centro de Inteligencia Empresarial
Visión integral del negocio en 9 vistas. Datos de demostración.
2.1 Operaciones
| KPI | Qué mide | Lectura |
|---|---|---|
| Producción (kg) | Kg producidos hoy | Se compara vs. ayer (↑/↓ %) |
| OEE Global (%) | Eficiencia general de planta | Meta 80%; verde si sube |
| Costo Energético (RD$/kg) | Costo de energía por kg producido | Más bajo = mejor; sube en pico de extrusión |
| Flota (activas/total) | Vehículos en ruta vs. total | Incluye % a tiempo y km recorridos |
Paneles: Producción por línea (hoy vs. ayer), OEE por línea (Extrusión, Impresión, Laminación), Consumo 24h y Causas de paro (cambio de formato, empalme de bobina, mantenimiento no programado, falta de MP, ajuste de registro).
2.2 Línea de producción en vivo
Panel animado que simula el flujo de la línea y el estado de las estaciones en tiempo real. Útil como pantalla de planta.
2.3 Rendimiento
- Yield: % de materia prima convertida en producto bueno.
- Cuello de botella: estación que limita la capacidad de la línea.
- Mix de productos: distribución de la producción por tipo.
2.4 Flota
- GPS / rutas: ubicación y trayecto de los vehículos.
- % a tiempo: entregas puntuales.
- Mantenimiento predictivo: alertas de servicio por vehículo.
2.5 Contabilidad / Cobranzas
- Aging: antigüedad de cartera por rango de días (0–30, 31–60, 61–90, +90).
- DSO (Days Sales Outstanding): días promedio de cobro. Más bajo = mejor flujo de caja.
- Top deudores: clientes con mayor saldo pendiente.
2.6 Mercadeo / Inteligencia competitiva
- Movimientos de competidores: noticias y acciones (precios, cuentas, certificaciones).
- Cambios de precio: variaciones detectadas (RD$ y %).
- Alertas IA: señales priorizadas con impacto y acción recomendada.
2.7 Recursos Humanos
- Headcount: número de empleados (total y por área).
- Rotación: % de empleados que dejan la empresa.
- Accidentes: registro de seguridad industrial.
- eNPS: disposición de los empleados a recomendar la empresa (−100 a +100; más alto = mejor clima).
- Capacitaciones: avance de programas obligatorios (BRC, BPM, seguridad, alérgenos).
2.8 Proyectos
Portfolio de proyectos activos, Gantt (cronograma/avance) y matriz de Riesgos por probabilidad/impacto.
2.9 Ciberseguridad (SOC)
- Segmentación OT / IT: la red de planta (PLCs, sensores, SCADA) está aislada por firewall de la red corporativa. OT = operación; IT = corporativa.
- Uptime de red (%): disponibilidad de firewall, switches, access points.
- Alertas / eventos: cambios de configuración, reglas de firewall, backups, VPN con MFA.
2.10 Data Center
- Rack 42U: ocupación física del rack.
- Bandwidth: uso de la red.
- Sensores ambientales: temperatura, humedad, energía del cuarto de servidores.
- Enlaces: estado de los enlaces de comunicación.
Glosario de términos clave
| Término | Significado |
|---|---|
| OEE | Overall Equipment Effectiveness — eficiencia global (Disponibilidad × Rendimiento × Calidad) |
| Disponibilidad | % del tiempo planificado en que la máquina realmente produjo |
| Rendimiento | % de la velocidad real respecto a la nominal |
| Calidad | % de producto bueno respecto al total producido |
| BUR | Blow-Up Ratio — relación de inflado de la burbuja en extrusión soplada |
| kWh/kg | Energía consumida por kilogramo producido |
| Reproceso | Material recuperado que vuelve al proceso en vez de desecharse |
| Standby | Máquina encendida pero detenida temporalmente |
| ACK | Acknowledge — reconocer/atender una alarma |
| DSO | Days Sales Outstanding — días promedio de cobro de la cartera |
| Aging | Antigüedad de las cuentas por cobrar por rango de días |
| eNPS | Employee Net Promoter Score — satisfacción/lealtad del empleado |
| Yield | Rendimiento de material: % de MP convertida en producto bueno |
| OT / IT | Operational Technology (planta) / Information Technology (red corporativa) |
| Uptime | % de tiempo que un equipo/servicio está operativo |
| MTBF / MTTR | Tiempo medio entre fallas / Tiempo medio de reparación |